在邁瑞總部大廈2層設計中心的辦公區內，設計師柴海波正在仔細地打磨一款產品的草模，這是醫療產品工業設計中驗證設計概念的重要環節。由工業設計師們設計完成的概念原型，集成了戰略、市場、臨床及研發等多方智慧，最終將成為一臺臺醫療器械設備，走進世界各地的各類醫療機構，去完成它們的使命。

4月19日，邁瑞醫療的Resona 7 高端彩色多普勒超聲系統獲得深圳環球設計大賽的工業設計類金獎，邁瑞醫療工業設計中心總監、首席設計師周翔談到獲獎時的感受：“全球視野，全球動力，最終讓這個金獎回家了。”

邁瑞醫療設計師柴海波在制作概念草模 / 鄧睿 攝

設計是有溫度的

1995年，周翔從日本留學歸國后加入深圳邁瑞，作為邁瑞的第一代工業設計師，二十多年來，周翔經手了無數款產品，從“單槍匹馬”到“率領團隊”，斬獲了數十項國內外知名設計大獎。

“真正的設計是有溫度的”，這是周翔常掛在嘴邊的一句話。在他看來，醫療器械產品大到整個機型、小到一顆螺絲，每一處細節的設計都關乎“對生命的敬畏”。

周翔回憶起，他在帶領團隊外出走訪醫療專家時發現，中國的超聲醫師每天面對幾十甚至上百個患者，既要親自檢查，又要編輯報告，長期單調重復操作，往往不同程度地患有頸椎、腰部、腕部等疾病。

因此，在設計Resona 7這款產品的過程中，周翔團隊充分考慮到了超聲醫師們的這一痛點，通過分析不同科室醫師的使用習慣，提供定制化的功能按鍵布局和輔助觸摸屏，幫助醫師提高工作效率；另外，在產品的設計過程中運用人體工學，開發了浮動面板和升降功能，減輕了醫師患職業病的風險。

“不同于一般消費品的設計，醫療產品的工業設計更加特殊，往往面對的是一個系統，需要從完整的臨床體系出發設計配套解決方案。”周翔說，“我們的設計，最終要面向醫護人員與患者，所以我們在做設計的時候，不僅要創新與嚴謹并存，更要多一些對生命的敬畏和關懷。”

上萬次測試只為多搶一秒

走進邁瑞醫療的設計中心，一間叫做“人機實驗室”的房間十分顯眼。房間內設置了模擬ICU、手術室的操作空間，其中一面墻上安裝有單向玻璃，研究人員可以從墻后的暗室內清晰觀察模擬操作的全過程，并記錄下需要優化改進的環節。

據周翔介紹，這是工業設計中的“人機交互實驗”環節，用來研究用戶使用產品時的合適尺度關系、操作方式以及使用時的生理和心理反應。為了確保產品設計符合臨床需求，團隊經常會邀請醫護人員參與進來，觀察工作人員的模擬操作過程，并提出改進建議。

在人機實驗室內，周翔指著一塊畫滿了AED（自動體外除顫器）草圖的寫字板說：“我們開發出第一版AED樣機的時候，進行了大量的模擬對比測試，考察急救施救的每一個細節可用性和搶救時間，逐個動作不斷重復研究，從而最大化簡化步驟，爭奪0.1秒級的搶救時間。”

“醫療產品的工業設計是關乎性命的設計，因此我們需要經常與醫生、護士、患者這些直接使用者去交流，不斷驗證產品的可靠性。”周翔介紹說，為了保證設計的科學合理，從初期的調研到建模打樣中的每一個環節，都要進行反復的驗證，“上萬次的反復測試，不斷改進設計，就為了多搶回一秒的時間。”

邁瑞醫療工業設計中心總監周翔介紹AED設計草圖 / 鄧睿 攝

創新機制激發創新活力

“我剛加入邁瑞的時候，很多企業還不知道什么是工業設計，邁瑞是較早重視工業設計的一批國內企業。”周翔是邁瑞的第一位設計師，也是邁瑞設計團隊的開創者。如今，邁瑞已經擁有包括設計策略、用戶研究、人機交互等多專業方向的綜合設計團隊，超過三十多人，既有經驗豐富的本土設計師，又有留學美國、德國、英國、荷蘭、意大利、日本、韓國等國家的設計精英。

工業設計是一項兼具想象力和邏輯性的工作，如何讓不同背景和不同擅長領域的設計師將理念結合到一起，發揮出團隊合力，是設計過程中的一大難題。 但周翔感到很慶幸，“因為我們有很好的研發機制和創新文化，邁瑞每年拿出銷售收入的10%投入研發、設計，同時還有系統的培訓和考核機制，讓團隊里的每個設計師既能發揮所長，又能融入團隊。能夠看到團隊成長，與團隊共同獲獎，是讓我最欣慰的事。” 周翔說。

設計師趙近舟是Resona 7的設計主負責人，作為上海人的他，留學回國后毅然選擇來到了深圳邁瑞，他給出的理由是：“在邁瑞，我能感受到一種資源的整合效率。我們團隊不僅僅是一個只顧著設計的團隊，整個公司相關部門都在聯合行動，為一個產品的誕生而努力。”

經過二十多年的奮斗，邁瑞的工業設計團隊拿下國內外近三十多項大獎，甚至成為許多國內企業學習的對象。談到這些成績時，周翔并沒有表現出太多的激動，“作為工業設計師，我們的工作更多是枯燥和寂寞，但每當我們設計的產品運用到各個場景當中，挽救病人的生命時，我們就會感到無比的自豪與滿足，這就足夠了。”周翔說。 （鄧睿）